Продукция

Castrol Optigear EP 150 — это высококачественные минеральные редукторные масла, содержащую усовершенствованную систему присадок Castrol, которая обеспечивает особую пластическую деформацию (PD) и улучшение характеристик поверхностей.

Castrol Optigear EP 150

Castrol Optigear EP 150 — это высококачественные минеральные редукторные масла, содержащую усовершенствованную систему присадок Castrol, которая обеспечивает особую пластическую деформацию (PD) и улучшение характеристик поверхностей. Помимо этого, характеристики масла улучшают присадки, обладающие высокой несущей способностью, что означает оптимальную способность выдерживать нагрузку, как для зубчатых зацеплений, так и для подшипников.

Категория:

Описание


Castrol Optigear EP 150 — это высококачественные минеральные редукторные масла, содержащую усовершенствованную систему присадок Castrol, которая обеспечивает особую пластическую деформацию (PD) и улучшение характеристик поверхностей. Помимо этого, характеристики масла Castrol Optigear EP 150 улучшают присадки, обладающие высокой несущей способностью, что означает оптимальную способность выдерживать нагрузку, как для зубчатых зацеплений, так и для подшипников.

Масла Optigear EP 150 по своим характеристикам превышают минимальные требования стандарта DIN 51517 (часть 3, Редукторные масла класса CLP) и успешно прошли испытания на установке FZG (Sprungtest), включенные в спецификацию GL5.

Область применения Castrol Optigear EP 150 :

В маслах Castrol Optigear EP 150 комбинация свойств PD, а также уровня свойств CLP и GL5, проверенное на установке FZG (Sprungtest), означает, что масло Castrol Optigear EP 150  особенно подходит для использования в условиях граничной смазки, в частности, в редукторах и подшипниках с режимом работы старт-стоп, например в роботах или ткацких станках. 
В масле Castrol Optigear EP 150 сочетание высокого уровня свойств в GL5 — FZG (Sprungtest), тесте FE8 на износ подшипников, совместимость с эластомерами и низкий коэффициент трения делают данную серию масел уникальной для применения в промышленных редукторах.

Преимущества Castrol Optigear EP 150 :

  • Очень высокая несущая способность масла Castrol Optigear EP 150
  • Снижение коэффициента трения и температуры. 
  • Увеличение интервалов замены масла Castrol Optigear EP 150 даже при высоких нагрузках и больших скоростях. 
  • Улучшение качества поверхности и сглаживание существующих повреждений поверхности. 
  • Сокращение периода обкатки или даже его исключение. 
  • Продление срока службы зубчатых передач. 
  • Сокращение расходов на электроэнергию, техническое обслуживание и утилизацию.

Типичные характеристики Castrol Optigear EP 150 и Castrol Optigear EP 32, 46, 68, 100, 220, 320, 460

 

Название Метод Ед. изм. EP 32 EP 46 EP 68 EP 100 EP 150 EP 220 EP 320 EP 460
Внешний вид Визуальный контроль прозра чный, желто- коричн евый прозра чный, желто- коричн евый прозра чный, желто- коричн евый прозра чный, желто- коричн евый прозра чный, желто- коричн евый прозра чный, желто- коричн евый прозра чный, желто- коричн евый прозра чный, желто- коричн евый
Плотность при 15 °C / 59 °F ISO 12185 /ASTM D4052 кг/м3 873 880 885 892 896 900 905 908
Кинематическая вязкость при 40 °C / 104 °F ISO 3104 ASTM D 445 мм2 32,3 46,6 68,9 102 148 210 326 450
Кинематическая вязкость при 100 °C / 212 °F ISO 3104 ASTM D 445 мм2 5,5 7,0 8,9 11,4 14,5 18,3 24,4 30
Индекс вязкости ISO 2592 107 105 102 97 95 95 95 94
Коррозия медной пластинки (3 ч при 100 °C / 212 °F) ISO 2160 ASTM D130 Класс 1 1 1 1 1 1 1 1
Температура застывания ISO 3016 ASTM D97 °C/°F -33/ -27 -30/ -22 -27/ -17 -24/ -11 -24/ -11 -15/ 5 -9/ 16 -9/ 16
Температура вспышки — метод определения в открытом тигле ISO 2592 ASTM D92 °C/°F 220/ 428 230/ 446 240/ 464 240/ 464 240/ 464 250/ 482 240/ 464 240/ 464
Испытание на ржавление — дистиллированная вода (24 ч) ISO 7120 ASTM D665A пройд ено пройд ено пройд ено пройд ено пройд ено пройд ено пройд ено пройд ено
Пенообразование. Последовательность I тенденция/стабильнос ть ISO 6247 ASTM D892 мл/мл 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0
Пенообразование. Последовательность II тенденция/стабильнос ть ISO 6247 ASTM D892 мл/мл 50/0 50/0 50/0 50/0 50/0 50/0 50/0 50/0
Отделение воды при 54 °С / 129 °F (40/37/3) ISO 6614 ASTM D1401 мин 10 10 10
Отделение воды при 82 °С / 180 °F (40/37/3) ISO 6614 ASTM D1401 мин 20 20 20 20 20
Старение при 95 °C 203 °FИзменение вязкости при 100°C / 212 °F Количество осадка ISO 4263-4 /ASTM D2893 % мл < 3 нет < 3 нет < 3 нет < 3 нет < 3 нет < 3 нет < 3 нет < 3 нет
Совместимость с эластомерами SRE-NBR 28, 168 ч, 100 °C / 212 °F ISO 1817 Shore Dобъем % -3 до 0 9,5 -3 до 0 8,0 -3 до 0 6,0 -3 до 0 6,0 -3 до 0 7,0 -3 до 0 5,0 -3 до 0 4,0 -3 до 0 3,0
Испытание на установке FZG(А/8,3/90) ISO 14635-1 Ступеней нагружения > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12
Точечное выкрашивание (тест на микропиттинг) при 90°C / 194 °F на установке FZG FVA 54-7 Ступеней нагружения /оценка на микрорпитт инг > 10 (высо кая)
Испытание на установке FZG— S-A10/16,6R/90 (API gL-5Sprungtest) FVA 243 Ступеней нагружения > 9 > 9 > 9 > 9 > 9
Испытание на износ подшипников FE-8 (F.562831.01 -7.5/80-80) DIN 51819-3 Износ ролика(Mw50) 25 10
Испытание на четырехшариковой машине нагрузка сваривания диаметр пятна износа (300 Н/1 ч) диаметр пятна износа (1000 Н/1 мин) DIN 51350-4 Н 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3200 3200
DIN 51350-5 мм 0,48 0,45 0,38 0,39 0,39 0,42 0,42 0,43
DIN 51350-5 мм 0,6 0,5 0,5 0,45 0,7 0,95 0,8 0,75
SRV тест — 5AE                    
Коэффициент трения DIN 51834-2 0,112 0,103 0,105 0,103 0,107
Диаметр пятна износа мм 0,54 0,53 0,55 0,55 0,55
Испытание на износ по Бруггеру (Brugger test) DIN 51347 Н/мм2 85 85 90 90 90 90 90 90