Castrol Iloform PL 62 ZM – это тиксотропное неразбавляемое формовочное масло низкой вязкости, содержащее смесь высокоэффективных смазывающих присадок и усовершенствованный пакет ингибиторов коррозии. Оно также содержит флуоресцентную добавку, которая позволяет обнаруживать масляное покрытие в ультрафиолетовом свете. Iloform PL 62 ZM не содержит хлора и бария.
Применение
Iloform PL 62 ZM – это жидкость для металлообработки, предназначенная для обработки листового металла, в частности, используемая в качестве смазочного материала, применяемого на сталелитейных заводах для производства автомобильных панелей и компонентов наружной обшивки. Масло Iloform PL 62 ZM было специально разработано, чтобы соответствовать последним требованиям к разнообразию стальных покрытий, используемых в современных автомобильных операциях прессования.
Iloform PL 62 ZM соответствует общим требованиям стандарта VDA 230-201 «Prelube» и полностью совместимо с нашими охлаждающими жидкостями Castrol для змеевиков и промывочными жидкостями Iloform PL 8 ZM и Iloform PL 17 ZM. Castrol Iloform PL 62 ZM предназначено для использования в полученном виде.
Преимущества:
- Высокая надежность процесса благодаря предотвращению стекания, стойкости к старению и обнаружению УФ-излучением.
- Превосходная совместимость с электронными покрытиями и клеями сводит к минимуму воздействие на последующие процессы.
- Надежная временная защита от коррозии на голом стальном листовом металле, а также от серого окрашивания и коррозии цинка на покрытых цинком поверхностях.
- Превосходные смазывающие свойства сводят к минимуму использование дополнительных масел для формования листов (Spot-Lubricants) в максимально возможной степени.
- Очень хорошая стойкость к старению обеспечивает долгий срок службы ванны и обеспечивает лучшую чистоту даже после температурного воздействия.
- Технология, не содержащая растворителей и бария, помогает улучшить экологический профиль и снижает затраты на утилизацию отходов.
Рекомендации для пользователей:
- Надежное и точное нанесение с использованием обычных систем электростатического распыления, безвоздушного распыления и нанесения валиками.
- Рекомендуется поддерживать рабочую температуру выше 35 °C / 95 °F.
- Наилучшая рабочая температура составляет 50–65 °C / 120–150 °F.
- При использовании форсунок с подогревом возможно распыление безвоздушным методом и сжатым воздухом.
