Castrol Optigear Synthetic X 320 — промышленное синтетическое редукторное масло. Масло Castrol Optigear Synthetic X 320 основано на синтетических углеводородах, присадке Castrol Microflux Trans (MFT) для пластической деформации (PD) и пакете присадок для улучшения поверхности. MFT PD помогает улучшить смазочные характеристики, когда рабочая температура и нагрузки достигают определенного уровня энергии активации, позволяя микро-сглаживание шероховатости поверхности без увеличения износа. Сглаженная поверхность обеспечивает оптимальную защиту от износа и чрезвычайно низкий коэффициент трения, особенно в приложениях, которые испытывают экстремальное давление, ударные нагрузки, вибрации или низкие скорости. MFT PD помогает защитить от потертостей и ударов, а поддержание высокой несущей способности может помочь предотвратить прогресс микропиттинга в предварительно поврежденных шестернях.
- Виды фасовки: канистра 20 литров, бочка 208 литров.
Применение:
Масло Castrol Optigear Synthetic X 320 может использоваться в цилиндрических зубчатых колесах, конических зубчатых колесах или в планетарных редукторах, а также в тяжело нагруженных редукторах, таких как главные передачи ветряных турбин. Оно также подходит для смазываемых маслом подшипников качения. В зависимости от конкретного применения Optigear Synthetic X может использоваться в диапазоне рабочих температур от –35 °C / 31 °F до +95 °C / 203 °F (при необходимости обратитесь к специалисту Castrol для получения дополнительной информации). Castrol Optigear Synthetic X 320 представляет собой редукторное масло CLP-HC (согласно DIN 51502) и превышает минимальные требования согласно DIN 51517 (2003), часть 3, редукторные масла CLP.
Castrol Optigear Synthetic X 320 имеет следующие преимущества по сравнению с продуктом аналогичного класса:
- Высокая несущая способность.
- Превосходная защита от микропиттинга.
- Отличное снижение трения.
- Хорошие фильтрационные свойства.
- Отличная пригодность для смазки подшипников.
Характеристики Castrol Optigear Synthetic X 320
Наименование показателя | Метод | Единица | Значение |
ISO класс вязкости | — | — | 320 |
Плотность при 15 °C / 59 °F | ISO 12185 / ASTM D4052 | кг / м³ | 850 |
Кинематическая вязкость при 40 °C / 104 °F | ISO 3104 / ASTM D445 | мм² / с | 325 |
Кинематическая вязкость при 100 °C / 212 °F | ISO 3104 / ASTM D445 | мм² / с | 40,8 |
Индекс вязкости | ISO 2909 / ASTM D2270 | — | 179 |
Точка воспламенения – метод открытого тигля | ISO 2592 / ASTM D92 | °C / °F | >250 / >482 |
Температура застывания | ISO 3016 / ASTM D97 | °C / °F | –45 / –49 |
Тест на ржавчину – дистиллированная вода (24 часа) | ISO 7120 / ASTM D665A | — | пройден |
Медная коррозия (3 часа при 100 °C / 212 °F) | ISO 2160 / ASTM D130 | балл | 1 |
Последовательности пены I, II и III – тенденция / стабильность | ISO 6247 / ASTM D892 | мл / мл | 0 / 0 |
FE-8 испытание на износ подшипников под повышенной нагрузкой (F.562831.01-7.5 / 100-80) | DIN 51819-3 (modified) | износ ролика (Mw50), мг | <5 |
Испытание на усталость подшипника FE-8 (F.562831-75 / 100-70 800 ч) | DIN 51819-3 (modified) | износ ролика (Mw50), мг | <5 |
FZG испытание зубчатых колес на износ – A/8.3/90 | ISO 14635-1 | этап нагрузки отказа | >14 |
FZG тест на микропиттинг при 60 °C / 140 °F | FVA 54-7 | этап нагрузки отказа / оценка микро-питтинга | =10 / высокая |
FZG тест на микропиттинг при 90 °C / 194 °F | FVA 54-7 | этап нагрузки отказа / оценка микро-питтинга | >10 / высокая |
С учетом обычных производственных допусков.