Castrol Perfecto XEP — премиум противоизносное турбинное масло !
Турбинные масла Castrol Perfecto XEP 32 и Castrol Perfecto XEP 46 изготовлены из строго гидроочищенных базовых премиум-минеральных масел вместе со сложной системой присадок для обеспечения необходимой производительности анти износа и устойчивости к окислению.
Castrol Perfecto XEP — применение турбинных масел
Предназначены в первую очередь для смазки высоконагруженных промышленных газовых турбин, аэро производимых силовых турбин и турбоагрегатов, где смазка подвергается воздействию высоких местных температур во время работы и период нагрева в начале работы. Турбинные масла Castrol Perfecto XEP обладают необходимыми для выпуска воздуха, пенообразования и водоотделения свойствами для паровых турбин, что делает их подходящими и совместимыми как для газовых так и для паровых турбин, то есть они могут иметь питание с одной ёмкости общего масляного резервуара.
Масла Castrol Perfecto XEP соответствуют или превышают требованиям следующих производителей оборудования :
- BS 489 1999
- DIN 51515 Part 1( L-TD) & Part 2
- General Electric GEK
- GEK 32568E
- GEK 32568G H & J
- GEK 101941A
- GEK 107395A
- GEK 28143A
- 46506E
- General Electric Oil & Gas
- ITN 52220.02
- ITN 52220.03
- Alstom HGTD 90117 V
- Siemens TLV 9013 04 & 05
- Solar ES9-224U
- Man Turbo SPD10000494596
Преимущества :
- Соответствует или превосходит широкий диапазон спецификаций для газовых и паровых турбин.
- Предназначены для широкого спектра приложений, что делает их возможным применять без риска неправильного использования.
- Отличная термическая/окислительная стабильность.
- Хорошее отделение воды и эффективная сопротивляемость коррозии.
Характеристики турбинных масел Castrol Perfecto XEP 32, 46
Наименование показателя | Метод испытания | Единица измерения | Perfecto XEP 32 | Perfecto XEP 46 |
Плотность при 15 ºС | ISO 12185 / ASTM D4052 | кг/м³ | 849 | 860 |
Кинематическая вязкость при 40 ºC | ISO 3104 / ASTM D445 | мм²/с | 32 | 46 |
Кинематическая вязкость при 100 ºC | ISO 3104 / ASTM D445 | мм²/с | 5,7 | 7,1 |
Индекс вязкости | ISO 2909 / ASTM D2270 | — | 112 | 112 |
Пенообразование I, склонность/ стабильность | ISO 6247 / ASTM D892 | мл | 10/0 | 10/0 |
Пропускание воздуха при 50 ºC | ISO 9120 / ASTM D3427 | мин | 2 | 2 |
Деэмульгирование | IP 19 | секунды | 60 | 60 |
Водоотделение при 54 ºC/129 ºF (40/37/3) | ISO 6614 / ASTM D1401 | мин | < 30 | < 30 |
Застывание | ISO 3016 / ASTM D97 | ºC | –15 | –15 |
Температура вспышки — метод открытого тигля | ISO 2592 / ASTM D92 | ºC | 222 | 234 |
Кислотное число | ISO 6619 / ASTM D664 | мг КОН/г | 0,05 | 0,05 |
Тест на коррозию — синтетическая морская вода (24 часа) | ISO 7210 / ASTM D665B | — | Пройден | Пройден |
Окислительная стабильность — RPVOT | ASTM D2272 | минуты | > 1000 | 1200 |
Коррозии меди — (3 часа при 100 ºC) | ISO 2160 / ASTM D130 | — | 1 max | 1 max |
Устойчивость к окислению — TOST | ISO 4263-1 / ASTM D943 | часы | >10000 | >10000 |
FZG Gear Scuffing Test ( A/8.3/90 ) | ISO 14635-1 | FLS | 9 | 10 |
Приведенные выше цифры являются типичными результатами, полученными с нормальными допусками производства и не являются спецификацией.